经过精心研究，反复试验，TIWINOK台吾银HG25高精度不锈钢基体密封刮板具有刮尘效果好、摩擦力小，不同批次生产的密封刮板之前尺寸一致好的特点。该密封刮板采用不锈钢作为基体材料，唇口采用优质耐磨耐油注塑塑胶材料，不锈钢基体和塑胶唇口材料之间设计了特殊弧度的平面和通孔，使得两者结合牢固，基体也能承托唇口强力刮尘力。本项技术已经申报了专利。

之前，TIWIN直线导轨副滑块两端的密封刮尘技术和国内、台湾、日本大多数品牌一样，采用橡胶材料。一般的橡胶成型设备，不同批次生产时，唇口的尺寸偏差误差可能达到0.15mm或以上，要尺寸一致性调好，需要多次试验并消耗较多的材料，如果批量不多、出价不高，这一尺寸不容易控制到一致。台湾或日本一些品牌，或者批量规模大，或者出价较高，也是可以做到0.1mm以内的一致性，但对于大多数国产品牌来说，价格承受能力、规模量都对配件供应商没有足够的约束力，只能接受其偏差大的事实。

因此，一些品牌投机取巧，在牺牲密封效果的情况下，降低摩擦力，但这样会导致直线导轨副寿命降低；对密封效果要求严格一些的，只能加大设计的过盈量，保证在唇口较大的情况下，也具有刮尘效果，这样解决了密封问题，只是在需要运行灵活的场合，摩擦力过大会对性能有影响。一些品牌还利用大过盈量的刮板人为增加直线导轨副的摩擦阻力，用以让用户误认为有预压的假象。

TIWINOK台吾银高精度不锈钢基体密封刮板不同批次的产品偏差在0.04mm以内，这源于现代注塑机的注塑条件稳定，不同批次的产品可以经济地控制到一致性。全球范围内，我们发现德国有家直线导轨公司采用了不锈钢基体+注塑成型技术找密封刮板，单件售价1欧元或以上，成本不低，制造有难度，国内还没有看到其他类似的技术出现。本次台吾银在密封刮板研发中，以独特技术实现巨大技术突破，意味着台吾银在密封刮尘技术上已经与世界一流产品站在同一高度上。

这一技术，是银特银和台吾银持续超过一年试验的成果，是台吾银试验了几十种密封刮板后，反复研究实现的创新技术成果，它的出现，使得台吾银的直线导轨产品一步跨越过许多的国产品牌，站到与进口品牌竞争的水平线上面。